Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective-Laser-Melting, das von Geschäftsführer Dr.-Ing. Christoph Over am Fraunhofer-Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung.
Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.
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Die Bauteile entstehen beim Laserschmelzen direkt aus den 3D-CAD-Daten. Gemäß diesen Daten wird eine Pulverschicht auf eine Bauplattform aufgetragen. Im Anschluss verschmilzt ein Laser die Bereiche der Schicht, die später als festes Material vorliegen sollen. Danach wird die Bauplattform abgesenkt und der Ablauf wiederholt sich, bis das Bauteil fertiggestellt ist. Die entstandenen Bauteile aus metallischen Serienwerkstoffen erreichen Dichten von 100 %, die in Festigkeit und Härte konventionell hergestellten Werkstoffen in nichts nachstehen und sich zudem problemlos mit konventionellen Verfahren weiterbearbeiten lassen. Zum Einsatz kommen Serienwerkstoffe wie verschiedene Stahlsorten, Titan- und Aluminiumlegierungen sowie Nickel- und Kupferlegierungen.
Selective-Laser-Melting ermöglicht die Fertigung von komplexen Komponenten, die mit konventionellen Methoden wie Fräsen oder Gießen nicht hergestellt werden können. In Geometrie und Design ergeben sich so Konstruktionsmöglichkeiten, die vorher nicht umsetzbar waren. Beispielsweise sind konturangepasste Kanäle im Inneren von Bauteilen oder belastungsgerechte interne Strukturen möglich.
Da die Bauteile in einem Prozessschritt hergestellt werden, ergeben sich völlig neue Möglichkeiten, Bauteile in einem Stück zu fertigen, statt diese aus verschiedenen Einzelteilen zu fügen.
Wir bieten hochmoderne Lösungen im Bereich der Additiven Fertigung und des Laserschmelzens an. Unsere Kompetenz in dieser innovativen Technologie ermöglicht es uns, maßgeschneiderte, komplexe und präzise Bauteile für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen zu fertigen.
Die Additive Fertigung, oft als 3D-Druck bekannt, erlaubt uns, Produkte Schicht für Schicht direkt aus digitalen Modellen zu erstellen. Diese Methode bietet enorme Designfreiheit und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die mit traditionellen Fertigungsmethoden nicht möglich wären. Unsere Expertise in dieser Technologie ist besonders wertvoll für Prototypenbau, Kleinserienfertigung und die Herstellung von Bauteilen, die individuelle Anpassungen erfordern.
Das Laserschmelzen, eine spezielle Form der Additiven Fertigung, nutzen wir vorrangig für die Verarbeitung von Metallen. Mit dieser Technik können wir hochfeste und präzise Metallkomponenten herstellen, die sich durch eine außergewöhnliche Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität auszeichnen.
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Neben der additiven Fertigung von Bauteilen aus unterschiedlichen Serienwerkstoffen bieten wir Ihnen eine individuelle Analyse der wirtschaftlichen und technologischen Vorteile des Selective-Laser-Meltings und beraten Sie bei der Auslegung und Konstruktion Ihrer Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen.
Unsere technische Expertise und Präzision in der Fertigung ist für Kunden, die auf feinste Details und genaue Maßhaltigkeit angewiesen sind, besonders wichtig. Wir nutzen fortschrittliche Technologien, um auch anspruchsvollste Designanforderungen zu erfüllen.
Ein weiteres Kernelement unseres Angebots ist die Flexibilität in der Materialauswahl. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Dies ermöglicht es uns, für jede spezifische Anwendung das passende Material zu verwenden.
Großen Wert legen wir darauf, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen. Jedes Projekt wird bei uns maßgeschneidert behandelt. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und die bestmögliche Lösung zu liefern.
Unsere schnelle Auftragsbearbeitung und flexible Fertigungskapazitäten sind besonders in Branchen wichtig, in denen Zeit eine kritische Rolle spielt. Wir sind in der Lage, schnell auf Anfragen zu reagieren und bieten effiziente Produktionszeiten.
Zugfestigkeit Rm {MPa}
485 +/- 6
Streckgrenze Rp0,2 {MPa}
374 +/- 7
Bruchdehnung A {%}
32 +/- 2
Härte
k.A.
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